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特魯特?cái)?shù)控機(jī)床加工精度異常的原因有哪些?
時(shí)間:2024-07-23 14:01:31 點(diǎn)擊次數(shù):44


加工精度異常是生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題。這種故障往往隱藏的都比較深,如果遇到這種故障假如不認(rèn)真去尋找故障時(shí)很難找到故障原因的。為了能夠幫助大家在出現(xiàn)故障之后能夠及時(shí)找到特魯特精密機(jī)械佳盛德機(jī)器的故障,下面就為大家做下系統(tǒng)的總結(jié):


1)機(jī)器的進(jìn)給裝置被更換或更換

 

2)機(jī)器各軸零位偏移(零位偏移)異常

 

3)機(jī)器軸向反向間隙(齒隙)異常

 

4)機(jī)器電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常,即電氣和控制部件故障

 

5) 此外,加工程序的編制、刀具的選擇和人為因素也可能導(dǎo)致加工精度異常。

 

1.系統(tǒng)參數(shù)改變或改變

 

系統(tǒng)參數(shù)主要包括大立機(jī)器進(jìn)給單元、零偏置、反向間隙等。例如,一般的機(jī)器系統(tǒng)有兩個(gè)進(jìn)給單位:公制和英制。選擇機(jī)床配件,識(shí)別tihao機(jī)械。機(jī)床維修過程中的一些處理往往會(huì)影響零位偏移和間隙的變化。故障處理后,應(yīng)及時(shí)調(diào)整和修改;另一方面,嚴(yán)重的機(jī)械磨損或連接松動(dòng)也可能導(dǎo)致參數(shù)測(cè)量值發(fā)生變化,因此需要對(duì)參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)修改,以滿足機(jī)床加工精度的要求。

 

2.機(jī)械故障導(dǎo)致加工精度異常

 

特魯特精密機(jī)械佳盛德機(jī)器為了能夠提高加工精度通常都會(huì)采用數(shù)控系統(tǒng)。例如有很多操作人員在使用機(jī)器時(shí)經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部軸轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)出現(xiàn)異常,導(dǎo)致機(jī)器操作產(chǎn)生誤差,在這個(gè)時(shí)候就及時(shí)對(duì)機(jī)器故障進(jìn)行檢查。在操作模式下確保大立機(jī)器運(yùn)行正常,并正常返回參考點(diǎn);不存在硬報(bào)警和消除任何電氣故障的可能性。分析表明,應(yīng)逐一檢查以下方面。

 

(1) 檢查特魯特精密機(jī)械佳盛德機(jī)器精度異常時(shí)正在運(yùn)行的加工程序段,特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和加工坐標(biāo)系(g54~G59)的校準(zhǔn)和計(jì)算。

 

(2) 在微動(dòng)模式下,z軸重復(fù)移動(dòng)。通過視覺、觸覺和聽覺對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)的聲音異常,尤其是快速微動(dòng),且噪聲更為明顯。由此看來,機(jī)械方面可能存在隱患。

 

(3) 檢查特魯特精密機(jī)械佳盛德機(jī)器的z軸精度。用手脈沖發(fā)生器移動(dòng)Z軸(將手脈沖放大倍率設(shè)置為1×100檔,即每改變一步電機(jī)進(jìn)給0.1mm),并配合千分表觀察Z軸的移動(dòng)。在單向運(yùn)動(dòng)精度保持正常后,作為起點(diǎn)的正向運(yùn)動(dòng),機(jī)床z軸運(yùn)動(dòng)的實(shí)際距離d=D1=D2=D3…=每一步手脈沖變化0.1mm,表明電機(jī)運(yùn)行良好,定位精度良好。


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